【作 者】石贤权：江苏凤凰教育出版社
【摘 要】文章通过梳理出版物印制质量相关行业标准，归纳出版物印制检测中的常见问题：颜色反差造成图像、文字模糊不清，页码装订顺序不正确，“出血”设计不当导致裁切出错，开胶散页问题，套印误差过大，书背字平移误差超标等，并针对出现的问题提出了有效的处理方法，对印制人员具有切实的指导价值。
【关键词】印制质量；印制质量标准；印制质量检测
出版物的质量关乎国家意识形态和文化的安全、社会主义核心价值观的培养、广大人民群众的文化消费权益以及出版和印刷行业的健康发展。出版物的质量主要包括内容质量、编校质量、设计质量和印制质量。
作为出版物质量的重要组成部分，印制质量是印刷产品在功能、外观、规格、耐用性等方面满足消费者需要的质量特性总称。出版单位对于出版物的印制质量管理具有明确的主体责任，出版单位的印制部门对于出版物的印制质量管控负有直接的管理职责。加强印制质量管理，出版单位不仅要强化质量意识，还要夯实保障基础; 印制部门要在做好内部流程管控的同时，还要做到了解有关出版和印刷的法规规章，掌握行业标准，熟悉工艺流程，落实监督管理，完善质检体系。[1]
一、 出版物印制质量标准
标准是指在一定的范围内获得最佳秩序，经协商一致制定并由公认机构批准，共同使用的和重复使用的一种规范性文件。出版物印制质量主要依据以下标准进行检测判定：《图书和其他出版物的书脊规则》（GB/T 11668—1989）、《图书和杂志开本及其幅面尺寸》（GB/T 788—1999）、《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法》（CY/T 40—2007）、《中小学教科书幅面尺寸及版面通用要求》（GB/T 18358—2009）、《纸质印刷产品印制质量检验规范 第2部分：抽样判定规则》（GB/T 34053.2—2017）、《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）、《纸质印刷产品印制质量检验规范 第4部分：中小学教科书》（GB/T 34053.4—2017）。标准规定了出版物印制产品质量技术要求，用于成品出厂检验、监督抽查以及对商品的合格判定检验（包括单册合格判定和批量合格判定）。[2]从外观、印刷、表面整饰、成型四个方面检验出版物成品质量，可判定印制质量是否合格。对于不符合检验技术要求的出版物质量缺陷，按严重程度划分为A类不合格、B类不合格、C类不合格，其中图书、期刊和中小学教科书只有A、B两类不合格。
二、 出版物印制质量检测中的常见问题及处理方法
1. 颜色反差造成图像、文字模糊不清
这类问题通常是由于装帧设计产生的，比如封底需要印刷绿色环保标识的图书，如果设计了深蓝底色，绿色环保标识上的“绿色印刷产品”字样会因为与底色颜色反差小而辨识不清，影响阅读。
《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）“图文印刷质量检验项目及不合格分类”中要求：文字、线条应清晰、完整，图像完整，层次清楚，亮、中、暗调分明。[3]3判定出版物是否存在印制质量问题，主要是看存在的印制缺陷是否影响阅读，若影响阅读则为不合格品。设计人员和印制人员应在印前阶段规避此类风险。文字与底色设计应有明显反差，否则文字叠印在底色上，会受底色的影响，不易辨识。如果文字为黄色、粉红、浅蓝等遮盖力不强的颜色，在黑色、深蓝、大红等较深的底色上，呈现效果也会受较大影响。
2. 页码装订顺序不正确
这类问题在图书装订工序中的配帖环节最常出现，特别是印数较大的教材、教辅和印张较多的一般图书。
根据《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）“成型质量检验项目及不合格分类”的要求，但凡出现此类问题的出版物，全部属于不合格品[3]4。随着无线胶装印刷设备逐步向自动化、功能化、多样化的方向发展，有条件的印刷企业可安装无线胶装联动线的配帖在线检测系统，通过在系统中加装图像传感器采集图像，并对其进行分析比对，从而作出判断，将配帖错误的印刷物剔除，实现对配帖工艺过程中出现的多帖、缺帖、错帖实时自动检测。
3. “出血”设计不当导致裁切出错
“出血”设计是指超出成品幅面范围而被裁切掉的图像，例如在图书书眉、切口位置设计的装饰性文字或图案。由于印制环节中折页、裁切存在难以避免的误差，对照《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）中“成品裁切”标准，如果“出血”设计不当，极易造成“有效图文被裁切”或者“页面露白”现象，从而产生不合格品[3]2。装帧在追求设计新颖、美观的同时，也要考虑印制工艺，正文版式和封面设计要注意距离切边的尺寸，出血要往外延伸3mm，版面内的色块和文字距离切口不小于5mm，从而为后期印制预留出折页、裁切的偏差范围。
4. 开胶散页问题
开胶散页是比较常见的出版物印制质量问题。从2016年起，国家新闻出版广电总局质检中心“出版3•15”质检活动开始重点查处这类问题。
根据《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）“成型质量检验项目及不合格分类”要求，书芯与背胶应粘贴牢固，书芯黏结强度大于4.5N/cm，侧胶黏结宽度为3.0~6.0mm。[3]4目前，无线胶粘钉工艺是使用较广泛的书刊装订方法。采用无线胶粘钉工艺导致开胶散页问题的原因很多，主要包括：第一，装订工艺设计不合理，对于不同开本、不同厚度、不同纸张类型的图书，没有选择与其相匹配的装订工艺; 第二，原辅材料（胶黏剂）选用及工艺不合格; 第三，生产环境控制不合适; 第四，标准规范落实不严格，比如铣背不透、拉槽深度不够、纸屑清除不彻底、书背涂胶不均匀等。针对以上问题，首先，要加强印前图书工艺设计的改进，比如，采用铜版纸印刷且较厚的图书，或者开本小且厚的图书，以及需要长久保存使用的图书，使用锁线装订工艺; 其次，选用质量过关的原辅材料（如胶黏剂）; 第三，控制好生产环境，调试好装订设备; 第四，严格执行行业的技术标准规范《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法》（CY/T 40—2007），加强技术人员培训，健全长效质量管理机制。
5. 套印误差过大
套印误差是指在多色印刷中出现印迹重叠的误差。套印误差主要是由印刷过程中机械设备、操作工艺和纸张材料等原因造成。在多色套印中，因纸张形变而引起的图文套印误差，是影响套印精度的主要因素。
《纸质印刷产品印制质量检验规范 第4部分：中小学教科书》（GB/T 34053.4—2017）“印制质量检验项目技术要求及不合格分类”规定正文套印误差不超过0.20mm，封面套印误差不超过0.10mm。[4]教材、教辅正文通常使用70~80克双胶纸，由于纸张克重低，纸张纤维较粗、质地疏松，吸水伸长程度比铜版纸大，以及高速轮转印刷机的精细程度不及普通平版印刷设备等原因，如果字体或线条太细，稍有套印不准，就容易出现文字重影、模糊问题。因此彩色印刷的教材、教辅读物应避免设计多色叠加的文字或线条; 黑色文字应采用单色黑，以避免四色黑套印不准出现重影或造成模糊; 四色叠印底色上避免使用反白字。
6. 书背字平移误差超标
书背字平移误差是指书背文字中心线对书背中心线的平移允差，也是印制检测中常出现的质量缺陷。按照《纸质印刷产品印制质量检验规范 第3部分：图书期刊》（GB/T 34053.3—2017）的要求：当书背宽度≤10mm时，允差≤1mm; 10mm＜书背宽度≤20mm时，允差≤2mm; 20mm＜书背宽度≤30mm时，允差≤2.5mm; 书背宽度＞30mm时，允差≤3mm。当书背宽大于书背字宽时，书背字进入封1或封4，属于A类不合格。[3]2书背字的宽度，最好控制在书背宽度的80%以内。按照《图书和其他出版物的书脊规则》（GB/T 11668—1989）规定，书背宽度小于5mm的平装书可不设计书背字。由于正文用纸的类型和克重不同，特别是各类艺术纸和不同松厚度的轻型纸的大量使用，纸张厚度千差万别，所以必须准确计算书背宽度，以免出现书背字的平移误差超标等问题。对于精装图书，计算书背宽度时还要考虑纸板的厚度，以及圆脊或方脊的区别。
三、 结语
印制人员只有通过认真学习行业标准，熟练掌握印制工艺技术，提升印前、印中、印后的流程管理水平，加强同编辑、设计人员的沟通合作，才能规避印制质量缺陷风险，切实提高出版物印制质量。
参考文献
[1]王淮珠.浅谈书刊质量检测工作与要求[J].印刷质量与标准化,2016(5):23-25.https://d.wanfangdata.com.cn/periodical/yszlybzh201605006
[2]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.纸质印刷产品印制质量检验规范第2部分:抽样判定规则:GB/T34053.2—2017[S].北京:中国标准出版社,2018. [3]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.纸质印刷产品印制质量检验规范第3部分:图书期刊:GB/T34053.3—2017[S].北京:中国标准出版社,2018. [4]中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局,中国国家标准化管理委员会.纸质印刷产品印制质量检验规范第4部分:中小学教科书:GB/T34053.4—2017[S].北京:中国标准出版社,2018.
